湖南省兆亮电镀有限公司清洁生产审核信息公示
根据湖南省生态环境厅（湘环发〔2024〕16号）《关于公布湖南省2024年度重点企业清洁生产审核名单的通知》,将湖南兆亮电镀有限公司列入实施清洁生产审核的重点企业名单。为自觉履行保护生态环境的义务，主动接受社会人民群众监督，贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》等有关规定，切实推进节能、降耗、减污、增效工作，落实清洁生产相关工作，我单位自2024年4月委托湖南湘一环保科技有限公司开始全面启动清洁生产审核工作。现将我单位清洁生产审核前主要信息、基本情况、污染物排放控制情况进行公示，请社会各界对我单位实施清洁生产审核的情况进行监督。
一、企业概况
湖南省兆亮电镀有限公司（以下简称“我司”）成立于2009年11月，法定代表人谢习松，注册资本6000万元，位于湖南湘乡经济开发区引凤路12号。厂区主要设有镀金、镀银、镀铜、镀铬、镀锌、镀镍、镀硬铬、镀锡、酸洗生产线。取得了原湖南省环境保护厅的环评批复文件湘环评[2010]65号、（湘环函[2010]565号、湘环评[2014]52号。2014年完成一期工程竣工环境保护验收、2021年完成二期工程竣工环境保护自主验收。公司已取得排污许可证，许可证编号：1430381696237726U001P。有效期至2025年12月24日。企业基础信息情况见下表。
表1 企业基本信息一览表
|
序号 |
信息名称 |
企业实际情况 |
备注 |
|
1 |
企业名称 |
湖南省兆亮电镀有限公司 |
- |
|
2 |
统一社会信用代码 |
91430381696237726U |
- |
|
3 |
法定代表人 |
谢习松 |
- |
|
4 |
生产厂区所在地 |
湘乡经济开发区引凤路12号 |
- |
|
5 |
企业生产厂区中心经纬度 |
东经112°30′55.29475″,北纬27°46′6.90040″ |
- |
|
6 |
成立时间 |
2009年11月24日 |
|
|
7 |
厂区占地面积 |
82328m2 |
- |
|
8 |
排污许可证 |
排污许可证编号：91430381696237726U001P |
- |
二、企业使用有毒有害原料情况
我司各车间镀种有镀金、镀银、镀铜、镀铬、镀锌、镀镍、镀硬铬、镀锡、酸洗等，使用化学品种类较多，其中主要使用化学品原辅材料如下表所示。
表2 我司主要原辅材料使用情况
|
序号 |
原辅材料名称 |
年用量（t） |
最大贮存量（t） |
包装形式 |
用途 |
包装规格 |
所在位置 |
|
1 |
硫酸 |
64.08 |
5 |
桶装 |
电镀 |
25kg/塑料桶 |
兆亮危化品仓库 |
|
2 |
硝酸 |
63 |
4 |
桶装 |
电镀 |
25kg/塑料桶 |
兆亮危化品仓库 |
|
3 |
盐酸 |
306 |
4 |
桶装 |
电镀 |
25kg/塑料桶 |
兆亮危化品仓库 |
|
4 |
氨水 |
1.4 |
0.2 |
桶装 |
电镀 |
25kg/塑料桶 |
各车间化学品仓库 |
|
5 |
氢氧化钠 |
366 |
5 |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
兆亮危化品仓库 |
|
6 |
铬酐 |
53.5 |
3 |
桶装 |
电镀 |
50kg/铁桶 |
兆亮危化品仓库 |
|
7 |
磷酸 |
7 |
0.4 |
桶装 |
电镀 |
25kg/桶 |
各车间化学品仓库 |
|
8 |
氰化钾 |
0.45 |
/ |
桶装 |
电镀 |
50kg/桶 |
即买即用，无库存 |
|
9 |
氰化钠 |
0.25 |
/ |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
即买即用，无库存 |
|
10 |
氰化金钾 |
0.005 |
/ |
瓶装 |
电镀 |
100g/瓶 |
即买即用，无库存 |
|
11 |
氰化亚铜 |
0.025 |
/ |
桶装 |
电镀 |
25kg/桶 |
即买即用，无库存 |
|
12 |
氢氟酸 |
0.3 |
0.05 |
瓶装 |
电镀 |
2.5L/瓶 |
兆亮危化仓库 |
|
13 |
硫酸镍 |
22.3 |
2.89 |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
各车间化学品仓库 |
|
14 |
氯化镍 |
4.725 |
0.85 |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
各车间化学品仓库 |
|
15 |
硫酸铜 |
9 |
1.15 |
袋装 |
电镀 |
25kg/包 |
各车间化学品仓库 |
|
16 |
焦磷酸铜 |
12 |
1.5 |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
各车间化学品仓库 |
|
17 |
硼酸 |
17 |
2.375 |
袋装 |
电镀 |
25kg/袋 |
各车间化学品仓库 |
三、污染物产排情况
（1）废水污染物产排情况
我司各个车间废水种类主要为镀锌漂洗工序、车间地面冲洗、跑冒滴漏产生的地面收集产生的综合废水，镀件除油、除蜡等前处理工序后漂洗工序产生的前处理废水，普通镀镍漂洗工序产生的含镍废水，化学镀镍漂洗工序产生的络合废水，镀硬铬漂洗工序、铬钝化漂洗工序等产生的含铬废水，氰化镀铜、镀金和镀银工艺漂洗工序产生的含氰废水。我司设有废水处理站规模为2000m3/d，各类废水分水分质处理，可满足红仑污水处理厂进水标准及《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2新建企业水污染物排放限值。
表3 废水达标排放情况一览表
|
采样点位 |
污染物 |
监测结果 |
许可标准限值 |
是否达标 |
|
废水总排口 |
化学需氧量 |
89 |
320 |
是 |
|
氨氮 |
24.5 |
30 |
是 |
|
|
废水总排口 |
pH |
7.86 |
6~9 |
是 |
|
总氰化物 |
0.016 |
0.3 |
是 |
|
|
总锌 |
0.106 |
1.5 |
是 |
|
|
总铁 |
0.0503 |
3.0 |
是 |
|
|
总银 |
0.0103 |
0.3 |
是 |
|
|
总铬 |
0.04 |
1.0 |
是 |
|
|
总铜 |
0.203 |
0.5 |
是 |
|
|
总镍 |
0.105 |
0.5 |
是 |
|
|
六价铬 |
未检出 |
0.2 |
是 |
（2）废气污染物产排情况
我司有组织废气主要为各电镀线前处理、活化、电镀、酸洗磷化等产生的酸性废气和铬酸雾，预镀铜、镀金和镀银工序产生的含少量氰化氢废气，上述废气均经收集分别经过10台含氰废气喷淋塔、51台酸雾喷淋塔处理通过排气筒排放。
我司各生产线有组织废气处置措施及排气筒较多，本报告选取随机选取4个生产线有组织废气监测情况来说明废气达标情况。
表4 有组织废气监测达标情况一览表
|
监测点位 |
监测项目 |
单位 |
监测结果 |
标准限值 |
是否达标 |
|||
|
第1次 |
第2次 |
第3次 |
||||||
|
红仑公司排气筒 |
废气流量 |
m3/h |
32239 |
31980 |
27747 |
- |
- |
|
|
氯化氢 |
mg/m3 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
30 |
达标 |
||
|
江南臻意公司 |
含氰废气排气筒 |
废气流量 |
m3/h |
13598 |
13645 |
13296 |
- |
- |
|
氰化氢 |
mg/m3 |
0.09L |
0.09L |
0.09L |
0.5 |
达标 |
||
|
酸性废气排气筒 |
废气流量 |
m3/h |
18332 |
18318 |
18235 |
- |
- |
|
|
氮氧化物 |
mg/m3 |
3L |
5 |
9 |
200 |
达标 |
||
|
硫酸雾 |
Mg/m3 |
0.2L |
0.2L |
0.2L |
30 |
达标 |
||
|
氯化氢 |
mg/m3 |
1.7 |
2.1 |
1.6 |
30 |
达标 |
||
|
晟鸿公司排气筒 |
废气流量 |
m3/h |
6936 |
6787 |
6893 |
- |
- |
|
|
铬酸雾 |
mg/m3 |
0.0164 |
0.0239 |
0.0239 |
0.05 |
达标 |
||
|
长晶公司排气筒 |
废气量 |
m3/h |
2998 |
2873 |
2895 |
- |
- |
|
|
硫酸雾 |
mg/m3 |
0.50 |
0.56 |
0.49 |
30 |
达标 |
||
（3）固体废物产排污情况
我司在废水处理站设置了1个危险废物暂存间，用于暂存废水处理站压滤后的污泥，污泥采用吨袋/编织袋包装，暂存在危废暂存间内，出口及内部均设置了危险废物暂存、警示标识标牌，设置了渗滤液收集沟，防腐防渗处理。我司在仓库区设置了1个的危险废物暂存间用于暂存包装固废，出口及内部均设置了危险废物暂存、警示标识标牌，包装固废均暂存在托盘内。
生产车间各企业危废危险废物均自行设置了危险废物暂存库暂存，并委托有相应危险废物处理资质的单位处理处置。
（4）噪声产排污情况
厂界噪音执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1248-2008)3类标准，昼间65dB、夜间55dB。
四、企业环境风险防控措施落实情况
我司严格按照应急预案执行相关风险防控措施，我司委托湖南铭越环境科技有限公司编制了《湖南省兆亮电镀有限公司突发环境事件应急预案》（第一次修订）并于2021年1月22日取得了湘潭市生态环境局的备案单（备案号：430304-2021-005-H）；目前突发环境事件应急预案（第二次修订）已完成编制工作，待评审后进行备案。